Kako radi zubna peć za sinteriranje?

Kako radi zubna peć za sinteriranje?

 

 

Stomatološka peć za sinteriranje koristi se za zagrijavanje cirkonijskih restauracija kroz kontrolirani termički ciklus nakon mljevenja. Peć ne podiže jednostavno temperaturu na određeni nivo. Slijedi unaprijed postavljeni program koji kontrolira brzinu grijanja, temperaturu održavanja, vrijeme zadržavanja i proces hlađenja.

Ova podešavanja su važna jer se cirkonijum značajno menja tokom sinterovanja. Brušena restauracija počinje u prethodno-sinterovanom stanju i postaje gušća i čvršća nakon pečenja. U isto vrijeme, restauracija se skuplja, tako da proces sinteriranja treba slijediti parametre preporučene za određeni cirkonski materijal.

1. Umetanje cirkonijskih restauracija

Nakon glodanja, restauracije se čiste kako bi se uklonila prašina od glodanja i labave čestice. Zatim se stavljaju na tacnu za sinterovanje.

Položaj restauracija je važan, posebno kada se više komada peče u istom ciklusu. Krunice, mostovi i veći okviri trebaju imati dovoljno prostora oko sebe. Postavljanje previše restauracija na malom području može utjecati na način na koji se toplina kreće oko komada.

Tacnu takođe treba pravilno postaviti unutar komore peći. Različiti dizajni peći koriste različite strukture ležišta, tako da način punjenja treba slijediti upute za opremu.

2. Faza grijanja

Kada program počne, grijaći elementi postepeno podižu temperaturu unutar komore.

Brzina zagrijavanja se odnosi na to koliko brzo se temperatura peći povećava. Obično se izražava u stepenu /min.

Na primjer, program može koristiti sporiju brzinu grijanja tokom niže-odjeljka temperature i povećati brzinu u kasnijoj fazi. Točna krivulja ovisi o uputama za sinteriranje proizvođača cirkonija.

Brzina zagrijavanja je posebno važna kod obrade većih restauracija. Debeli most ili okvir imaju drugačiju termičku masu od male pojedinačne krunice, tako da odabrani program treba uzeti u obzir veličinu i materijal nadoknade.

3. Faza sinteriranja i držanja

Kada peć dostigne programiranu temperaturu sinterovanja, ona održava temperaturu određeni period.

Ovo je glavna faza zgušnjavanja cirkonija. Čestice u prethodno-sinterovanom cirkonijumu se približavaju na visokoj temperaturi, smanjujući unutrašnju poroznost materijala i povećavajući njegovu gustinu.

Skupljanje se takođe dešava tokom ove faze.

Na primjer, ako proizvođač cirkonija specificira određeni raspon linearnog skupljanja, CAD/CAM softver i proces glodanja obično uzimaju u obzir ovo očekivano skupljanje prilikom dizajniranja i glodanja restauracije.

Temperatura sinterovanja i vrijeme zadržavanja ne bi se trebali nasumično mijenjati. Različite formulacije cirkonija mogu imati različite zahtjeve za sinteriranjem. Visoko-prozirni cirkonijum, konvencionalni cirkonijum i višeslojni cirkonijum mogu koristiti različite temperaturne profile.

4. Faza hlađenja

Nakon perioda držanja, peć počinje da smanjuje temperaturu.

Hlađenje se može programirati kao postepeno smanjenje temperature, a ne kao jednostavno otvaranje peći i omogućavanje da se restauracija odmah ohladi.

Profil hlađenja je relevantan za veličinu i geometriju restauracije. Mala krunica i veliki most sa više- jedinica nemaju isto termičko ponašanje.

Za neke materijale od cirkonijuma, uputstva proizvođača navode određenu brzinu hlađenja ili fazu hlađenja. Program peći treba odabrati prema tim uputama.

Otvaranje peći dok je komora još uvijek na visokoj temperaturi također može izložiti restauracije i komponente peći nagloj promjeni temperature. Operativni postupak treba slijediti preporuke proizvođača peći.

5. Zašto je važna ujednačenost temperature

Temperatura prikazana na displeju peći predstavlja kontrolnu temperaturu, ali stvarna temperatura unutar komore može varirati između različitih pozicija.

Zbog toga je važan dizajn peći i raspored grijaćih{0}}elemenata.

Peć sa više grejnih elemenata postavljenih oko komore može da obezbedi ravnomernije raspoređeno toplotno polje. Položaj tacne, veličina komore, izolacija, stanje grijaćih{1}}elemenata i količina punjenja mogu uticati na termalno okruženje.

Za laboratorije koje obrađuju nekoliko restauracija u jednom ciklusu, konzistentna raspodjela temperature između različitih položaja posude je važna stvar pri odabiru peći za sinteriranje.

6. Šta se dešava sa cirkonijumom tokom sinterovanja?

Prije pečenja, CAD/CAM cirkonijum se relativno lako gloda jer se isporučuje u prethodno-sinterovanom stanju.

Tokom sinterovanja:

Zagrijavanje → Kretanje čestica → Zgušnjavanje → Skupljanje → Hlađenje

Kako temperatura raste, čestice cirkonija počinju da se čvršće vezuju. Materijal postaje gušći, a restauracija postaje manja od originalnih brušenih dimenzija.

CAD/CAM softver obično kompenzuje očekivano skupljanje tokom faza projektovanja i glodanja. Stvarno skupljanje

vrijednost ovisi o materijalu od cirkonija i njegovim proizvodnim specifikacijama.

7. Zašto je program sinteriranja važan

Program sinterovanja sadrži više od jedne ciljne temperature.

Tipičan program može uključivati:

Početna faza grijanja
Stopa grijanja
Srednji temperaturni stadijumi
Konačna temperatura sinterovanja
Vrijeme čekanja
Faza hlađenja
Ukupno vrijeme ciklusa

Na primjer, dva proizvoda od cirkonija mogu imati konačnu temperaturu sinterovanja oko 1500 stepeni, ali koriste različite brzine zagrijavanja ili vremena držanja.

Ispravan program bi uvijek trebao biti zasnovan na uputama proizvođača cirkonija, umjesto da koristite isti program za svaki materijal.

Tipičan tok rada sinteriranja cirkonija

CAD dizajn
↓
Mljevenje pre{0}}sinterovanog cirkonijuma
↓
Čišćenje
↓
Umetanje u ležište za sinterovanje
↓
Programirano grijanje
↓
Održavanje temperature
↓
Kontrolirano hlađenje
↓
Obnova sinterovanog cirkonija
↓
Završna obrada / bojenje / zastakljivanje

Stomatološka peć za sinterovanje je u suštini sistem-kontrole temperature izgrađen oko ovog termičkog ciklusa. Njegovi grijaći elementi, temperaturni senzori, izolacija, kontrolni sistem, struktura komore i softver rade zajedno kako bi upravljali procesom pečenja.